PH计与电导率仪精确测量降低印刷成本拉力计磨机混纺坯布车加工滤料

1、PH值影响水墨平衡等印刷属性

在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平按摩器械衡、油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，工业PH计等都可帮助测量监控PH值的变化。从而了解其对印刷过程的影响。

2、PH值是提高印刷质量的首要

由于市场对印刷质量的要求越来越高，加之印刷工艺的进步，纸张特性及其印刷适性对印刷质量的影响开始受到关注，而纸张pH值是应该重点控制的因素。

3、PH值过低的影响

当纸张pH值过低时，会使润版液的酸性明显增强，从而抑制油墨的氧化聚合反应和干燥速度，造成印刷品干燥不良。

4、对印刷最好的PH值范围

印刷纸张pH值若呈中性，可大大提高印刷质量。但由于纸张生产中受原材料及加工工艺等因素的影响，pH值=7的绝对中性纸张是没有的，印刷纸张表面或涂料层往往具有一定的酸性或碱性，当pH值7时，纸张表面呈碱性。目前我国造纸主要采用碱法制浆，用NaOH做蒸煮剂，所以大多数纸张略显碱性。如碱性过大，会使润版液的酸性明显变化，使印版非图文部分的亲水性胶层酸性减弱，如果不能及时调整，势必引起非图文部分亲水性下降，水墨失衡，油墨着色力下降，造成印刷图文色泽暗淡，甚至造成花版、糊版以及墨辊脱墨等现象。同时，那些从纸张涂层上掉下来的弱碱性纤维会转移到橡皮布上，再经橡皮布转移到印版上，导致印版带脏，耐印力下降。使用工业PH计等进行精确控制对提高印刷质量非常有必要。

二、为何要测量监控润版液pH值

1、控制酸碱度的必要性

传统胶印材料是依靠油水相斥原理实现油墨图像转移的，润版液必不可少，且其酸碱性对印版及水墨平衡有明显影响。有效利用工业PH计进行测量监控是有必要的。

2、酸性过强

胶印版版基处理时形成的氧化铝膜层为两性氧化物，若润版液酸性过强会加大对印版砂目的腐蚀，破坏印版的空白部分，导致印版上脏;

3、碱性过强

会起不到保护空白部分的作用，且会腐蚀油墨和纸张。

4、控制为弱酸性的好处

胶印润版液一般呈弱酸性，理想的pH值在5～6之间，工业PH计可达到此类精确控制的要求。此种酸碱度可保证印刷点清晰，印版非图文部分亲水性稳定，有助于延公文包长印版寿命，还可抑制润版液受细菌等杂质的侵害，更好地保持水墨平衡。

三、工业PH计对润版液的测量监控

1、润版液主要成分

润版液的成分主要是缓冲剂、防腐剂、印版保护剂、干燥剂藻类抑制剂等，其中缓冲剂对润版液的pH值影响最大。

2、缓冲剂的作用

a)缓冲剂的作用是稳定润版液的酸性，因为自来水通常呈中性，为了达到正常印刷所需的pH值(5～6)，需要在润版液中加入酸，使润版液pH值保持弱酸性，而水中的碳酸盐会与加入的酸发生反应，使pH值升高，这时就要加入缓冲剂使润版液的pH值维持在一个稳定的水平。

b)同时缓冲剂对缓解清洗剂等因素对润版液的影响也有显著作用。但随着缓冲剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适同样3、由了解本实验机结构的专业人员进行拆装会影响印刷机械的使用寿命，还会阻碍油墨干燥，特别是含有金属颜料的油墨。

3、水对PH值的影响

水对润版液pH值的影响也很大。自来水水质有软硬之分，金属阳离子含量高的水为硬水，阴离子含量高的水为软水，水的硬度高会提高润版液的pH值。配制润版液时要根据实际需要调节水的软硬度，以10 dH为宜。还要特别注意的是，水温的变化会影响水中离子的浓度。所以控制好水的硬度和温度，才能使这些问题的存在致使我国的塑料机械行业还不能尽快的遇上国外塑料机械水平润版液达到最佳效果。

四、工业电导率仪使用的必要性

1、控制电导率确保PH值稳定轴重称

为了确保润版液的pH值相对稳定，先进的方法是，在控制好缓冲剂添加量和水的硬度的同时，监控润版液的电导率。

2、电导率仪测量监控润版液

因为随着润版液浓度的增加、水的硬度及水温升高等变化，润版液的电导率会升高，pH值降低;相反，假如在润版液中加入酒精，则润版液电导率降低，pH值升高。经工业电导率仪测试，润版液电导率一般应控制在(1400 200) s/cm，但由于灰尘、油墨及其他一些混入物的影响，电导率在800 s/cm～2000 s/cm内也是允许的，但当润版液看起来明显受到污染时，就必须重新配制。

综上所述，我们可在印刷生产前，采取比较精确的方法，如用表面酸度计测量纸张表面pH值，用液体pH计和电导率仪测量润版液pH值和电导率，并将其控制在较合理的范围内，有效避免印刷过程中与pH值相关问题的发生，提高印刷品的质量，减少印刷耗材。这对印刷厂来说是非常重要的事。